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1、台车炉操作人员在维修之前要熟悉电炉及其辅助设备的结构和性能，配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置，操作工艺和安全操作规程。

 

2、日常使用台车炉设备时要检查设备的电源是否正常，是否有断电、短路或裸线等情况，定期检查接地装置接线处的接触是否良好，检查加热元件是否有损坏的地方，各连接处的接触是否良好，有否与炉体及罩壳相接触的地方，检查温控系统是否有不正常的现象，检查炉门升降、台车进出运行是否正常。

 

3、带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入炉体加工，以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸等事故。

 

4、电炉不得C温运行，否则会缩短设备的使用寿命。

 

5、氧化皮太多的工件进炉前需清除，可用钢丝刷刷下。

 

6、工件均匀堆放，离加热元件应在100-150mm左右。

 

7、严禁野蛮操作，工件应轻放，避免冲击。

 

8、电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位，必须随时注意电炉的工作状况是否正常。

 

9、电炉在进行装卸工件时，必须先切断加热元件电源，以保证操作人员的安全。

 

10、炉膛的氧化物应经常清理，至少每周一次或五炉次一次。炉底板下可用压缩空气吹。

 

11、电阻丝如经使用后，就不得碰撞拗折，以免断裂。

 

12、注意事项：电炉电动机需定期检查，添加润滑油等，注意使用安全，传动轴套处必须经常检查添加润滑油，以防因缺油而损伤轴套，定期检查加热元件的使用情况，定期查看仪表、热电偶的使用情况，防止因仪表、热电偶的误差造成测温不正确。

 

 

 

1.断相故障的可能性：台车接触不好；加热元件烧断；熔断器烧毁。

 

维修方案：调整接头弹簧，用砂纸打磨接头接触面；用不锈钢焊条焊接加热元件；更换熔断器 。

 

2、仪表数据异常的可能性：仪表集成电路损坏；可控硅电器烧毁。 

 

维修方案：更换仪表及可控硅。 

 

3、台车移动不畅，出现阻力情况：炉内阶梯砖与台车阶梯砖擦死；导轨有凹位、太光滑；传动链条太松。 

 

维修方案：调整传动链条长度；查看卡死位置，是否砖移位，将砖复位；用焊条补平。

 

4、保温性不好：台车进入不到位；炉门与炉口不密合。 

 

台车式退火炉维修方案：查看炉门是否间隙过大，及时修复；调整炉门的滑轮，使炉门关闭时紧密。